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木材加工危險因素:
1.機械危險
機械危害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害,這些是木材加工中常見的危害類型。其他機械傷害,如接觸運動零部件、機器上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。
2.木材的生物效應
木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等,可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程,例如皮膚癥狀、視力失調、對呼吸道粘膜的刺激和病變、過敏病狀,以及各種混合癥狀。其性質和程度取決于木材種類、接觸的時間或操作者自身的體質條件。
3.化學危害
化學防腐和粘接是木材處理必不可少的工序,在木材的存儲、加工和成品的表面修飾都需要。廣泛采用的方法是將木材用殺蟲油劑、金屬鹽或有機化合物浸泡或噴涂,可用的化合物范圍很廣,其中很多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜,甚至繡發(fā)癌癥。
4.木粉塵傷害
木材加工產生的大量木粉塵可導致呼吸道疾病,嚴重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀,家具加工行業(yè)鼻癌和具竇腺癌比例較高,據(jù)分析可能與水粉塵中可溶性有害物有關。國家標準規(guī)定,空氣中植物性粉塵濃度不得高于 10mg/m3。因此,木材加工場所應保持良好的通風,采用吸塵設施控制粉塵濃度不超標。
5.火災和爆炸的危險
火災危險存在于木材加工全過程的各個環(huán)節(jié),木工作業(yè)場所是防火的重點。懸浮在空間的水粉塵在某些情況下還會發(fā)生爆炸危險。
6.噪聲和振動危害
木工機械是高噪聲和高振動機械,而且很難治理,目前一直沒有得到根本解決。
在木材加工諸多危險因素中,機械傷害的危險性大,發(fā)生概率高,其中尤其以刀具的切割傷害后果最為嚴重。其他危險因素對人體健康的損害作用是長期累積的效果。這些問題以及防火防爆問題,應在木材加工行業(yè)的綜合治理中統(tǒng)籌考慮。
木工機械及木材切削刀具事故分析:
1.機械事故的原因
(1)刀具的切割傷害。其原因是多方面的,由于木材的天然缺陷(如節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(如倒絲紋)引起切削阻力突然改變;木料過于窄、短、薄,缺乏足夠的支承面使夾持固定困難;手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定等原因,使木料在加工中受到沖擊、振動,發(fā)生彈跳、側倒、開裂,都可能使操作者失去對木料的控制,致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。由于刀具的高速運動和多刀多刃的作用,即使瞬間觸碰也會導致嚴重后果。
(2)木料的反彈側倒沖擊傷人。引起該傷害是由于木料的不規(guī)則外形,在鋸切割分后重心位置改變引起側倒;由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開;由于彎曲木料經加壓處理校直后,在加工過程中彈性復原等多種原因,都有可能造成木材的反彈傷人。
(3)飛出物的打擊傷害。該傷害是由于刀具本身缺陷或裝卡缺陷,在木料加工受力或高速運轉時,導致刀具損壞,例如,刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片飛出等;廢舊木料清理不干凈,在加工時引起釘子或其他粘結雜物崩甩;以及木屑碎塊飛出傷人。
2.機械事故的發(fā)生規(guī)律
從大量水工機械傷害的事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析表明,木工機械事故是有規(guī)律的。其發(fā)生規(guī)律簡述如下:
(1)事故發(fā)生時間。機械事故幾乎都是突發(fā)花木工作業(yè)的正常操作期間。事故發(fā)生時,機器處于正常運行狀態(tài),極少發(fā)生在機器的故障狀態(tài)或輔助作業(yè)(如更換刀具、檢修、調整、清潔機器等)階段。
(2)事故波及范圍。刀具的切割傷害一般是個體傷害,只涉及操作者或意外接觸刀具的個人;木料的沖擊或飛出物的打擊傷害有時木僅關系到機器的操作者,還可能波及附近機器和其他人員。
(3)事故加害物。絕大多數(shù)事故是由刀具引起的切割傷害;其次是由被加工物引起的,由機床本身問題而導致的事故較少。
(4)事故高發(fā)機械種類。我國對木工機械事故缺乏精確統(tǒng)計,基本情況是:占第一位的是平刨床;第二位是鋸機類(主要是圓鋸機和帶鋸機);第三位是銑床、開樣機類,但后兩者比前兩者事故率要低得多。
研究木材加工工藝技術的學科是木材工藝學,它以木材學為基礎, 應用物理學、化學、生物學,以及機械工程、 熱工學等領域的理論和方法,是一門多種專業(yè)交叉的綜合性學科。
優(yōu)點
木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調豐富美觀,加工容易等優(yōu)點,自古至今都被列為重要的原材料。木材工業(yè)由于能源消耗低,污染少,資源有再生性,在國民經濟中也占重要地位?,F(xiàn)在產品已從 原木的初加工品如電桿、坑木、 枕木和各種鋸材,發(fā)展到成材的再加工品如建筑構件、家具、車輛、船舶、文體用品、包裝容器等木制品,以至木材的再造加工品即各種 人造板、膠合木等,從而使木材工業(yè)形成獨立的工業(yè)體系。